i silikotermijskim postupkom, a visoke čistoće elektrolitskim postupkom. U velikim se količinama upotrebljava kao legirani metal u proizvodnji nehrđajućih čelika, za elektrolitičko prevlačenje površina metala i nemetala (kromiranje), za

. Legirani čelik koji ima maksimalnu vlačnu čvrstoću od 2050 MPa ili više;

u postojeæe sustave grijanja. legirani čelik)

, posebno u vlažnom zraku, slatkoj i morskoj vodi te u organskim i mineralnim kiselinama, što im je i glavni nedostatak. Legirani magnezij prvo je ušao u primjenu u automobilskoj industriji. Još je 1921. g. L. Chevrolet ugradio u trkaći automobil "

, kao što su površine lopatica turbina turbomlaznih i raketnih motora i u drugim sličnim sličajevima. legirani čelici: Kobalt se dodaje čelicima da bi im povećao tvrdoću pri povišenim temperaturama. Klasična legura čelika s 5 - 12

obrade (npr. valjanjem, kovanjem itd.). Čelični lijev se dijeli na nelegirani (ugljični) čelični lijev i na legirani čelični lijev. Ugljični čelični lijev prema sadržaju ugljika može biti niskougljični (manje od 0,2 % C),

biti niskougljični (manje od 0,2 % C), srednjeugljični (0,2 0,5 % C) i visokougljični čelični lijev (više od 0,5 % C). Legirani čelični lijev se svrstava u dvije grupe: niskolegirani (manje od 5 % legirnih elemenata) i visokolegirani čelični

. Ta se struktura može odstraniti naknadnim žarenjem. Makrostruktura čeličnog lijeva većinom je dendritska. Legirani čelični lijev se dijeli prema vrsti legirnih elemenata, namjeni i strukturi. Prema sadržaju legirnih elemenata

. Neki legirni elementi šire gama-područje (Mn, Ni odnosno C i N), a neki gama-područje zatvaraju (Cr, Mo, Si, Al, P). Legirani čelični lijev se dosta upotrebljava za izradu odljevaka koji moraju biti vatrootporni i otporni prema koroziji, te

krhak. Također su ti ljevovi otporni prema koroziji i eroziji pregrijanih para i plinova. U tu se grupu ubrajaju čelici legirani kromom, krom-molibdenom, krom-molibden-vanadijem i krom-molibden-niklom. Za više temperature (do 750 ºC)

se konstrukcijski čelici mogu podijeliti na ugljične (nelegirani) i legirane. Konstrukcijski čelici (nelegirani i legirani koji sadrže ugljika manje od 0,60 %) često se primjenjuju za izradu strojeva i uređaja koji rade u neagresivnim

se ne preporuča za ugljične čelike, jer se dobiva krhka površina s malim porastom tvrdoće u difuzijskoj zoni. Legirani čelici, zbog izlučivanja nitrida u difuzijskom sloju, pružaju veću otpornost na trošenje i omogućuju primjenu većih

sinonim za pouzdanost, kvalitetu i trajnost legirani čelici s niskim sadržajem ugljika. DURUM je proizvođač vrhunskih materijale za sve postupke navarivanja

namjeni čelike možemo podijeliti na kontrukcijske, alatne i specijalne čelike. Prema sastavu mogu biti ugljični i legirani . Čelik se legira s brojnim metalima. To su najčešće nikal, krom, mangan, vanadij, volfram, molibden i kobalt, ali mogu

velikoj brzini vrtnje. Ta brzina ne urokuje anomalije ureza u čelik, pa je provrt vrlo ujednačen i kvalitetan. Legirani su kromom, molibdenom i volframom, a često se u njima nalazi i kobalt te vanadij.