Zatem se, s pomočjo FMECA analize, izvede ocena stanja posameznega delovnega sredstva, ki omogoča pregled/popis/ vzdrževalnih posegov ter optimizacijo rezervnih delov.

Za nadaljnjo optimizacijo vzdrževalnih aktivnosti, glede na način in periodo vzdrževanja, uporabimo analizo stanja delovnih sredstev, ki jo izvedemo s FMECA analizo.

Razvojno raziskovalni dosežki so usmerjeni v iskanje optimalnih razrešitev in ne v iskanje napak ( Taguchijeve metode , fmea , fmeca , drevo odpovedi ter druge ) .

V primeru, da bi podjetje potrebovalo bolj analitični pristop do preučevanja posameznega procesa, lahko uporabi FMECA, ki ima dodano analizo kritičnosti.

Tretja uporabljena metoda pa je FMECA , ki računa nerazpoložljivost glede na pozicijo in povezavo stikalnih elementov v stikališču .

Odločili smo se za spremembo vzdrževalne aktivnosti in to zapisali v preglednico 4.2, kjer je predstavljen izsek izboljšanega vzdrževanja FMECA analize.

S pomočjo FMECA analize smo za vsako komponento na liniji določili tip vzdrževanja, aktivnosti in periodo vzdrževanja.

Meritve vibracij uporabimo izključno na komponentah, kjer je FMECA analiza pokazalo potrebo po vzdrževanju glede na stanje.

Izboljšano vzdrževanje imajo tiste komponente, ki jim je FMECA analiza s pomočjo kriterijev pokazala določen tip vzdrževanja.

Preventivni pregled smo določili na podlagi FMECA analize in z določevanjem največjih napak na pakirni liniji.

Tako pri analizi FMECA ugotavljamo , da se zanesljivost spreminja , če so stikalni elementi v stikališču vzporedni .

Pri izračunu zanesljivosti za načrtovano vzdrževanje ima metoda FMECA najvišjo vrednost nerazpoložljivosti za posamične sisteme zbiralk .

Upravičenost dobimo iz že opravljene ocene stanja delovnih sredstev, pridobljene s FMECA analizo, in sicer po algoritmu prikazanem na sliki 4.10.

Priloga vsebuje celotno preglednico FMECA analize, preglednico določevanja kritičnosti nadomestnih delov in skladiščenje nadomestnih delov.

Primarna funkcija FMECA analize je določitev odpovedi komponent delovnih sredstev, s pomočjo katerih lahko izboljšamo vzdrževalne aktivnosti [12].

Operater na pakirni liniji mesečno opravi pregled in menjavo filtrov na podlagi FMECA analize.

Z dopolnitvijo podatkov iz FMECA analize lahko sestavimo plan zalog nadomestnih delov, kot je prikazano na sliki 5.35.

Sistem je nadaljnja dopolnitev FMECA analize, kjer navedene komponente povežemo z nadomestnimi deli.

Z izboljšanim vzdrževanjem iz FMECA analize uvedemo predvsem vzdrževanje glede na stanje.