Tako povezavo najlažje naredimo na koščku testne vitroplast ploščice ( dobavljivo v trgovinah z elektronskim materialom ) , ki ima luknje že zvrtane .

Sploh pa za solidno vrtanje rabiš veliko trši sveder in višje obrate , sploh za vitroplast ( ko boš delal z njim ) .

Papir enostavno prepognemo nekaj milimetrov naprej od konca maske , ter vstavimo v zapognjen del vitroplast .

Najboljša izbira je kaširan vitroplast ali pertinaks , ki se uporablja za tiskana vezja .

Mislim , da ta vitroplast ali kaj je že niti ni tako prožen .

In kako naj ga hladi bakrena površina , ki je natanko tako velika kot zadnja površina čipa , pod njo pa je vitroplast ?

Tiskano vezje je izdelano na pobakreni plošči ( vitroplast ) , ki jo oblikujemo s postopkom jedkanja .

Pri obeh postopkih se uporabljajo z bakrom oslojene pertinaks ali vitroplast plošče .

Natisnjene povezave smo nato prenesli s foto papirja na vitroplast ploščo s pomočjo likalnika .

Na zbiralki so visoke napetosti , izolacijo med obema poloma zagotavljamo s pomočjo vitroplast plošče in z zračnimi režami .

Na rezkalnik smo nato položili vitroplast z enostranskim nanosom bakra .

Lahko pa tiskanino izdelamo z metodo izdelave tiskanine z direktnim prenosom tonerja , za kar potrebujemo vitroplast ploščico brez fotolaka .

Ker je vitroplast plošča prevlečena s tanko plastjo bakra , mi je to zelo olajšalo sestavljanje , saj sem stranice enostavno zaspajkal .

Za razres je v vsakem primeru najboljši vitroplast .

Vzdolž trupa potekajo karbonski ojačitveni rovingi vse od repa do nosilne stene motorja ( vitroplast ) .

Vseeno pa bi tu vprašal , s čim razrežete vitroplast in s kakšnimi svedri ga vrtate ?

Vitroplast vseh debelin lahko vedno režemo s škarjami , vendar bo treba navadne škarje za pločevino pogosto brusiti .

Vitroplast veliko bolj krha orodje kot drugi materiali z veliko manj steklenimi vlakni .

Vitroplast sem na spojih kital , nato pa prekril s " špric kitom " .